養(yǎng)殖場(chǎng)超濾凈水設(shè)備產(chǎn)品介紹：

養(yǎng)殖場(chǎng)超濾凈水設(shè)備是一種加壓膜分離技術(shù)，超濾設(shè)備在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)，當(dāng)水通過(guò)超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。

養(yǎng)殖場(chǎng)超濾凈水設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 超濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 超濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

超濾設(shè)備分類：

1.常用的超濾膜材質(zhì)有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜、PVC、PVDF等。  
2.超濾裝置分類有：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。 

超濾設(shè)備應(yīng)用：

1. 水處理行業(yè)：水中懸浮物，微小粒子和細(xì)菌的去除；
2. 電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
3. 制藥行業(yè)：醫(yī)用純水除菌、除熱原，藥物除菌；
4. 醫(yī)療行業(yè)：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體；
5. 食品工業(yè)：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)、酵母和霉菌去除，果汁澄清過(guò)濾。
6. 化學(xué)工業(yè)：各種化學(xué)品的過(guò)濾澄清。
7. 特種行業(yè)：廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè)噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業(yè)廢水的處理及有用物質(zhì)的回收。